2. Técnicas de limpieza. TEMA 9 PEÓN ESPECIALISTA JCCM

Técnicas de Limpieza

Limpieza de suelos

Los profesionales de la limpieza enfrentan una variedad de tipos de suelos, lo que puede complicar el proceso de limpieza. Esto se debe a que, a lo largo de los años, las personas han tratado de embellecer sus espacios utilizando diversos pavimentos y revestimientos. Además, buscan comodidad y han desarrollado materiales decorativos y fáciles de limpiar. Esta diversidad de pavimentos presenta desafíos para quienes realizan la limpieza.

El pavimento debe cumplir con diferentes requisitos según el lugar y la actividad que se realiza en los espacios donde se coloca. Por ejemplo:

• Resistencia al desgaste: Varía según si el suelo soporta el tráfico de carretillas o no.
• Estética: En algunos casos, el suelo debe tener un aspecto brillante porque la apariencia es importante para la finalidad del edificio.
• Aislamiento acústico: Es crucial en lugares como bibliotecas.
• Aislamiento térmico: Es importante en salas de ordenadores.
• Antideslizante: Los suelos deben ser seguros y no resbaladizos.

El pavimento generalmente responde a un deseo estético. Para mantener su aspecto, es fundamental eliminar la suciedad que se acumula en él. Esto también contribuye a la higiene y seguridad, ya que un suelo polvoriento puede volverse resbaladizo y permitir que los gérmenes se depositen, aumentando el riesgo de infecciones.

Un suelo brillante no necesariamente es resbaladizo ni limpio. La limpieza también protege el pavimento del desgaste prematuro.

Tipos de Suelos según su Dureza

• Suelos duros: Incluyen piedras naturales (mármol, granito, pizarra), piedras artificiales (terrazo, porcelana, cerámica), arcillas (gres) y cemento (hormigón). Estos suelos pueden ser porosos o lisos. Son muy resistentes a los golpes y al desgaste, duraderos, y soportan bien la humedad y los productos de limpieza. Aunque son fríos y duros al caminar, su mantenimiento es sencillo. Con el tiempo, algunos pueden volverse porosos y requerir tratamientos como el cristalizado, abrillantado o encerado para evitar que la suciedad se incruste.
• Suelos medios: Comprenden madera y corcho. La madera es el pavimento medio más común, seguido del corcho. Son suelos cálidos y decorativos, creando un ambiente acogedor y cómodo. Son menos resistentes al desgaste que los pavimentos duros y deben evitarse en la medida de lo posible la humedad. Se protegen con tratamientos de sellado como la cera o el barniz de vitrificación.
• Suelos blandos: Incluyen materiales con baja dureza y resistencia al desgaste y rozamiento. Pueden ser textiles o plásticos:
  • Suelos textiles: Como alfombras y moquetas, hechas de fibras animales (lana), vegetales (mimbre, caña, coco, algodón, cáñamo, yute), químicas (celulosa, acetato) y sintéticas (PVC, nylon, poliéster). También pueden ser mixtos, combinando fibra sintética y lana.
  • Pavimentos plásticos: Incluyen linóleo, termoplásticos, vinílicos y goma. Son buenos aislantes acústicos y térmicos, ofrecen confort y soportan mal la humedad. Deben aspirarse frecuentemente para evitar la acumulación de polvo y ácaros. Para su limpieza, se utilizan productos neutros específicos para pavimentos textiles. Los pavimentos plásticos son resistentes al agua y detergentes, pero no deben limpiarse con disolventes que contengan petróleo, ya que podrían dañarlos.

Cada tipo de suelo requiere métodos y productos específicos para su mantenimiento y limpieza adecuados, garantizando su durabilidad y estética.

Para mantener en buen estado un pavimento, es esencial conocer su composición y características. Esto nos permitirá aplicar los tratamientos, sistemas de limpieza y productos adecuados, conservándolos como si fueran nuevos, y logrando una limpieza rápida y eficaz. Por ello, vamos a clasificar y describir brevemente los diferentes tipos de suelos en cuatro grupos.

Suelos porosos

Los suelos porosos más comunes incluyen: mármol, terrazo, travertino, baldosas de arcilla (también conocidas como baldosas catalanas), suelos de cemento, hormigón y madera.

Estos suelos son resistentes al desgaste, duros y fríos. Debido a su porosidad, la suciedad se incrusta fácilmente en ellos y es difícil de eliminar. Por eso, es conveniente aplicarles un tratamiento inicial que facilite su mantenimiento posterior.

En cuanto a la madera, es importante señalar que ofrece un buen aislamiento térmico. La aplicación de barnices es tarea de especialistas, mientras que los profesionales de la limpieza nos ocupamos únicamente de su mantenimiento. Es crucial recordar que el mayor enemigo de la madera es el agua.

Suelos blandos homogéneos/lisos

Estos suelos son cada vez más populares debido a su ligereza, lo que reduce significativamente los costos de instalación. A continuación, se describen los más comunes:

A) Linóleo

Este tipo de suelo plástico es ideal para lugares como colegios y residencias de ancianos, debido a sus propiedades bacteriostáticas, que dificultan la multiplicación de bacterias. Además, es un buen aislante térmico. Sin embargo, es muy sensible a los productos básicos o alcalinos, por lo que nunca deben usarse soluciones detergentes con un pH superior a 10.

B) Suelos plásticos o PVC

Los suelos de cloruro de polivinilo (PVC) son pavimentos homogéneos con una superficie lisa, generalmente instalados en tiras o losetas soldadas. Son resistentes a los productos químicos y al desgaste, pero son fríos y poco elásticos. Son sensibles a los colorantes, como la anilina de las patas de sillas y mesas, y a las quemaduras de cigarrillos.

Entre los más comunes están:

• Saipolam
• PVC

C) Goma

La goma es un suelo flexible y buen aislante. Es sensible a los solventes y detergentes alcalinos y no acumula contaminantes bacterianos. Al igual que los suelos de PVC, es susceptible a los daños por colorantes a base de anilina y se decolora con la luz. Nunca se deben usar solventes sobre este tipo de suelo.

Técnicas de Limpieza

Limpieza de suelos

Los especialistas en limpieza nos encontramos con una gran variedad de suelos, lo que puede complicar nuestro trabajo. A lo largo de los años, la humanidad ha buscado embellecer sus espacios con diferentes tipos de pavimentos y revestimientos, buscando además materiales decorativos y fáciles de limpiar. Esta diversidad de suelos requiere conocer su composición y características para aplicar los tratamientos y sistemas de limpieza adecuados, manteniéndolos en buen estado y logrando una limpieza efectiva.

Suelos duros homogéneos/lisos

Estos revestimientos son extremadamente resistentes, duraderos, impermeables y fríos. Entre los más comunes se encuentran el granito, gres, plaquetas y azulejos. A estas superficies no se les puede aplicar ningún tratamiento de base.

Es importante distinguir el granito del mármol, ya que a menudo se confunden:

• El granito está compuesto por cuarzo, feldespato y mica, reflejándose esta última en forma de motas brillantes en su superficie. Este suelo no es poroso.
• El mármol, por su parte, tiene una superficie porosa y veteada, y su composición calcárea permite tratamientos como la cristalización.

Para la limpieza de suelos duros, se recomienda el uso de productos con un pH superior a 7 para eliminar eficazmente las manchas.

Suelos textiles

Dentro de los suelos textiles encontramos alfombras y moquetas, pavimentos que tienen dimensiones de largo, ancho y alto, lo cual debe considerarse al limpiarlos. La moqueta es cada vez más popular debido a su confort y variedad de colores, permitiendo una fácil decoración de los espacios. Aunque se dice que la moqueta es fácil de limpiar, aspirar y cepillar una moqueta es sencillo, pero eliminar manchas y realizar limpiezas profundas requiere especialización. Hay tres tipos principales de moquetas:

• Moqueta de lana con pelo.
• Moqueta sintética con pelo.
• Moqueta sintética sin pelo o Tapisom.

Las moquetas se pueden instalar de las siguientes maneras:

• Pegadas al suelo (sintéticas).
• Tensadas (de lana).
• Sueltas (sintéticas o de lana).

El polvo es el mayor enemigo de las alfombras y moquetas, ya que se incrusta con las pisadas, acelerando el desgaste del tejido. Para un buen mantenimiento, se deben seguir cuatro pasos clave:

• Aspirar diariamente.
• Cepillar regularmente.
• Quitar las manchas de inmediato.
• Fregar con champú cuando sea necesario, espaciando esta operación lo más posible.

Inconvenientes de una mala selección

Como se ha demostrado, conocer las diferentes superficies es complejo, y aún más cuando se colocan materiales inadecuados en zonas de mucho tránsito. Por ejemplo, utilizar madera barnizada o moqueta en ciudades donde llueve durante seis meses al año. A pesar de esto, el personal de limpieza debe saber enfrentar estos desafíos y realizar su trabajo de manera efectiva.

Debemos considerar estos factores para realizar nuestro trabajo de la manera más eficaz posible.

Tratamiento de base en los suelos

Suelos calcáreos: mármol, terrazo, travertino

Tratamiento de base en obras nuevas:

1. Limpie con una máquina, utilizando un disco negro y detergente ácido para eliminar las manchas de cemento. Si es necesario, utilice una espátula. Aclare con agua. Para manchas de yeso, frote con agua.

2. Lave con detergente alcalino. Enjuague y deje secar durante 24 horas.

3. Cristalice usando lana de acero (fina para mármol, gruesa para terrazo) y un producto cristalizador.

4. Aplique una emulsión selladora de poros con una mopa de algodón o un aplicador.

Mantenimiento:

Para suelos cristalizados:

1. Realice un barrido húmedo.
2. Lave con una mopa y detergente neutro o cera líquida. Si el suelo se vuelve resbaladizo, utilice un producto antideslizante en agua.

Para suelos tratados con emulsión:

1. Realice un barrido húmedo.
2. Use el método de spray, preferiblemente con una máquina de alta velocidad.

Recomendaciones:

• No limpie suelos calcáreos con detergentes ácidos, excepto durante la limpieza de obra, y siempre controlando la concentración.
• No utilice ceras a base de disolventes en estos suelos, ya que pueden volverse resbaladizos.
• No aplique ningún tipo de tratamiento en estos suelos si están al aire libre.

Composición:

• Terrazo: Compuesto por chispas o trozos de piedra unidos con cemento, no cocidos y pulidos.
• Mármol: Formado por calcita pura o mezclada con minerales (vetas), es una piedra natural recristalizada.
• Travertino: Piedra calcárea natural (calcita) con agujeros en su estructura, es una piedra sedimentaria.

Propiedades:

• Estos revestimientos son muy duros, resistentes al desgaste, impermeables y fríos.

Tratamiento de base para suelos duros homogéneos

Suelos duros homogéneos: plaqueta, azulejo, gres, ladrillo vitrificado y granito

Tratamiento de base en obras nuevas:

• Elimine las manchas de cemento usando agua y detergente ácido. Luego lave con detergente alcalino, enjuague y aspire el agua.

Mantenimiento:

• Realice un barrido húmedo.
• Limpie con una mopa y detergente neutro o cera líquida.

Recomendaciones:

• No utilice ceras a base de disolventes en pavimentos lisos o pulidos, ya que pueden volverse muy resbaladizos.
• No barnice ni vitrifique estos suelos.

Composición:

• Plaquetas de gres: Mezcla de arcilla, arena, caolín y otros minerales, comprimida en moldes de acero y cocida a temperaturas superiores a 900 °C.
• Azulejo y ladrillo vitrificado: Arcilla cocida y vitrificada en horno.
• Granito: Piedra natural moteada, rica en cuarzo y mica, muy dura y colocada ya pulida.

Propiedades:

• Estos revestimientos son muy duros, casi no presentan desgaste, son impermeables y fríos.

Tratamiento de base para plaquetas porosas – klinkers

Tratamiento de base en obras nuevas:

• Elimine las manchas de cemento y yeso con detergente ácido diluido en agua.
• Quite las manchas de pintura con una espátula o disolvente.
• Para eliminar las eflorescencias de salitre, no aplique detergentes alcalinos en los seis meses posteriores a su colocación.
• Después de este periodo, proteja el suelo con aceite de linaza o una emulsión selladora rica en materiales plásticos.
• Si utiliza aceite, aplique una o dos capas según la porosidad del suelo. La primera capa debe ser abundante, y después de dos horas elimine el exceso de aceite. Deje secar durante tres días.

Mantenimiento:

• Realice un barrido húmedo.
• Use el método de spray con máquina de alta velocidad o limpie con una mopa y detergente neutro.

Recomendaciones:

• No aplique tratamiento hasta que las eflorescencias de salitre hayan desaparecido.
• No trate estas plaquetas si están al aire libre.
• No se recomienda barnizar o vitrificar.

Composición:

• Plaquetas porosas – klinkers: Hechas de arcilla cocida.

Propiedades:

• Pavimento cálido por su color y tono satinado.
• Durante los primeros seis meses pueden aparecer eflorescencias de salitre.

Tratamiento de base para suelos de hormigón

Suelos ligeramente sucios:

• Cepille en seco y utilice una aspiradora.
• Elimine las manchas de cemento y pintura con una espátula o cepillo metálico.

Suelos sucios:

• Lave con una máquina y detergente alcalino.

Suelos grasientos:

• Lave con detergente alcalino en alta concentración y enjuague bien.
• Es necesario impregnar el suelo con resinas sintéticas para evitar que se levante polvo y facilitar su limpieza. Esta operación debe hacerse cuando el suelo esté completamente limpio de grasa.
• El tratamiento ideal para estos suelos es la pintura epoxi.

Mantenimiento:

• Realice un barrido en seco o utilice una aspiradora.
• Lave periódicamente con detergente alcalino en baja concentración.

Recomendaciones:

• Evite el uso de productos alcalinos o ácidos en altas concentraciones.

Composición:

• Cemento Portland, arena y grava comúnmente usados en obras de albañilería.
• La superficie puede ser más o menos impermeable según la técnica utilizada en su elaboración.

Propiedades:

• Suelos duros: Resistencia media a la abrasión, ya que algunas partículas de cemento se desprenden de la superficie. Polvoriento si no se trata.

Tratamiento de base para suelos plásticos (polivinilo – PVC)

Los revestimientos plásticos pueden mantenerse de dos maneras:

a) Método spray:

• Método sencillo, rápido y eficaz que proporciona un brillo resistente a las pisadas.

b) Con emulsiones:

• Recomendado para locales muy frecuentados o donde el método spray no puede aplicarse regularmente. La emulsión es resistente a las pisadas, repele la suciedad y permite el fregado con mopa.

Tratamiento de base con método spray:

• Lave con máquina, usando detergente alcalino y disco abrasivo (verde o azul). Enjuague, deje secar y aplique dos capas de emulsión-spray, pulverizando toda la superficie con máquina.

Mantenimiento:

• Realice un barrido húmedo y use el método spray.

Tratamiento de base con emulsión:

• Limpie a fondo. Enjuague y deje secar. Aplique dos o tres capas de emulsión.

Mantenimiento:

• Realice un barrido húmedo.
• Use el método spray o lave con mopa y detergente neutro o cera líquida.

Composición:

• Cloruro de polivinilo al que se añaden cargas minerales u orgánicas, emolientes y colorantes. Estos revestimientos se presentan en tiras o plaquetas de 1-5 mm de espesor, a veces con soporte de fieltro o corcho. Las juntas se pueden soldar.

Propiedades:

• Gran resistencia al desgaste y a los productos químicos; son sensibles a los colorantes a base de anilina (betún, pinturas grasas).

Linóleo

Tratamiento de base

El linóleo puede mantenerse de dos maneras diferentes:

1. Con productos a base de disolvente, similar al tratamiento de la madera o el corcho.
2. Con emulsiones a base de agua para lugares con mucho tráfico. El tratamiento con emulsiones crea una película muy resistente que impide la adherencia de suciedad y evita que las pisadas se marquen. Se puede fregar con mopa.

Tratamiento de base con cera

1. Lavar con máquina, usando un disco verde y detergente alcalino suave. Enjuagar y dejar secar.
2. Aplicar dos capas de cera virgen líquida y caliente. Pulir para sacar brillo.

Mantenimiento:

• Barrido húmedo (usando un producto capta-polvo) y encerado periódico.
• Pulido para mantener el brillo.

Tratamiento de base con emulsión

1. Limpiar a fondo.
2. Enjuagar y dejar secar.
3. Aplicar dos o tres capas de emulsión autobrillante o semiabrillantable. Con un aplicador de emulsiones, usar sólo la cantidad necesaria para cubrir la superficie sin desperdiciar producto.

Mantenimiento:

• Barrido húmedo.
• Para emulsión autobrillante: fregar con mopa y detergente neutro o cera líquida.
• Para emulsión semiabrillantable: usar el método spray con disco rojo y emulsión.

Recomendaciones:

• Evitar el uso incontrolado de detergentes alcalinos, ya que pueden descomponer los elementos del linóleo.

Composición:

• Aceite de lino (linoxina), resinas (colofonia, copal), virutas de madera, corcho y colorantes sobre una base de yute. Tiene una superficie lisa y sin poros, no se debe barnizar, y posee propiedades bacteriostáticas.
• Es un revestimiento flexible con un alto porcentaje de corcho, que amortigua bien los ruidos.
• Ideal para escuelas, residencias y hospitales.

Suelos de goma

Tratamiento de base

Los suelos de goma pueden mantenerse de dos maneras:

1. Método spray: este procedimiento proporciona al suelo un brillo satinado en el que no se notan las pisadas.
2. Con emulsiones para lugares con mucho tráfico: el tratamiento con emulsión hace que la superficie sea resistente, impidiendo la adherencia de suciedad y marcas de pisadas. Permite el fregado con mopa y detergente suave.

Tratamiento de base con método spray

1. Lavar con máquina, usando un disco verde y detergente alcalino suave. Enjuagar, dejar secar y aplicar dos capas de emulsión.
2. Usar una máquina de alta velocidad y spray para vaporizar toda la superficie.

Mantenimiento:

• Barrido húmedo.
• Método spray.

Tratamiento de base con emulsión

1. Limpiar a fondo.
2. Enjuagar y dejar secar.
3. Aplicar dos o tres capas de emulsión.

Mantenimiento:

• Barrido húmedo.
• Método spray o fregar con mopa y detergente neutro o cera líquida.

Recomendaciones:

• No usar detergentes alcalinos ni ceras a base de disolvente.

Composición:

• Contiene goma, materiales minerales finamente molidos y colorantes. La mezcla obtenida se lamina y se vulcaniza en cilindros calientes, con un espesor de 3 a 8 mm.

Propiedades:

• Es flexible y amortigua los ruidos de pisadas. Es sensible a los colorantes a base de anilina (betún), aceites y solventes. La luz intensa, el aire y un mantenimiento inadecuado pueden endurecer y agrietar la goma, creando un efecto conocido como “piel de elefante”.

Madera

Tratamiento de base

• Acuchillado e impregnación (barnizado) por un especialista. Si no se puede barnizar:
  • Aplicar tres capas de cera líquida virgen, caliente y luego pulir.
  • O bien, aplicar una capa de cera líquida, seguida de otra capa caliente y luego pulir (para maderas exóticas).

Mantenimiento

• Barrido húmedo.
• Método spray.
• Reparar con cera líquida las áreas muy transitadas periódicamente.

Limpieza general

• Fregar con disco negro y disolvente (tipo aguarrás). Dejar secar y aplicar cera.
• No usar lejía sobre superficies o suelos de madera.

Recomendaciones:

• No usar agua habitualmente ni emulsiones a base de agua.

Tipos de maderas

• Maderas blandas (resinosas): pino, eucalipto.
• Maderas duras (hojas caducas): roble, haya, fresno, nogal, olmo, castaño.
• Maderas exóticas: muhuhu, mosaico, bongosí, moave, wengé, limba, jarrah, teca.

Tipos de parquets

• De láminas, a la inglesa, mosaico, pegados en forma de “V”, tarima.

Corcho

Tratamiento de base

• Impregnación o vitrificación: Realizado por un especialista.
• Si no se puede impregnar:
  • Limpiar a fondo.
  • Dejar secar durante varias horas.
  • Aplicar dos capas de cera líquida virgen caliente.
  • Pulir para sacar brillo.

Primer tratamiento después de la impregnación

• Aplicar una capa de emulsión autobrillante como capa protectora.

Mantenimiento

• Barrido húmedo: Utilizar mopsec impregnado con producto capta-polvo.
• Método spray.
• Encerado: Aplicar cera líquida periódicamente y luego pulir para sacar brillo.

Limpieza general

• Corcho no impregnado:
  • Fregar con máquina y disolvente (tipo aguarrás).
  • Renovar la capa de cera.
• Corcho impregnado:
  • Fregar con máquina y disolvente (tipo aguarrás).
  • Aclarar y dejar secar.
  • Volver a tratar las áreas desgastadas o toda la superficie si es necesario.
  • No esperar a que el tratamiento se desgaste por completo antes de renovarlo.

Recomendaciones

• No tratar nunca un corcho no impregnado con emulsiones autobrillantes.
• No encerar en gimnasios.

Composición

• Granos de corcho prensados en caliente.
• Excelente aislante térmico y acústico.
• Puede perder color bajo la influencia de los rayos solares.
• Su superficie es muy porosa y difícil de limpiar sin impregnación.

Barrido en Seco de Suelos

El barrido de suelos tiene como objetivo eliminar el polvo y la suciedad suelta que no está adherida a la superficie. Este método puede llevarse a cabo de diferentes formas, dependiendo de la calidad requerida, la ubicación y la naturaleza del suelo a limpiar.

Se utiliza principalmente en lugares como talleres, almacenes y en exteriores.

1. Materiales

El método de barrido “en seco” se realiza con diversas herramientas, tales como:

• Escobón de cerdas naturales o plásticas para interiores.
• Escobón de mijo para superficies con agua o grasa (como talleres).
• Escoba de gran tamaño para aparcamientos o supermercados (con un ancho de 0.60 a 1.20 metros).
• Escoba de brazo o de barrendero para calles, etc.

Estos utensilios requieren una serie de accesorios para garantizar una operación eficaz y completa, como:

• Recogedor.
• Bolsas de plástico.
• Carro de transporte de utensilios.

Todos estos utensilios deben ser seleccionados no solo en función de su uso, sino también teniendo en cuenta al operario que los utilizará (tamaño del mango, peso de la herramienta, etc.).

2. Método de Aplicación

A pesar de su simplicidad, estas herramientas manuales requieren un método específico de uso:

• Se recomienda no empujar la escoba directamente hacia adelante, sino desplazarla hacia un lado mientras se mira lo que se acaba de barrer.
• No se debe barrer en líneas paralelas, sino en forma de “pétalos de flores”, es decir, haciendo arcos que se superpongan.

Es necesario recoger el polvo y los residuos tan pronto como se forme un pequeño montón, evitando así que el polvo se transporte de un lado a otro y se mantenga en el aire durante mucho tiempo.

3. Inconvenientes

Los principales inconvenientes de este método de barrido en seco son:

• Es un sistema lento y poco eficiente.
• Devuelve al aire una gran cantidad de polvo fino que se volverá a depositar rápidamente sobre la superficie barrida o los muebles.
• No permite limpiar adecuadamente debajo de los muebles y muchas veces fija el polvo y los residuos en los zócalos.
• Obliga al operario a ventilar el área antes y después de limpiar, y a inhalar polvo.
• La forma de usar la escoba convencional puede provocar dolores de espalda con el tiempo.

Barrido Húmedo

El barrido húmedo es un método de limpieza que elimina la suciedad del suelo usando utensilios que permiten que las partículas se adhieran, evitando así su dispersión en el aire. Este sistema es muy eficiente, ya que su rendimiento es superior al del barrido tradicional con escoba.

Este método se sitúa entre el barrido y el fregado. Está diseñado para limpiar pavimentos que han sido tratados previamente con ceras o cristalizadores y que requieren un control riguroso del polvo, como en hospitales, centros educativos, grandes oficinas, aeropuertos, pasillos de universidades y centros comerciales. Debido a su eficacia, comodidad para el operario al permitirle trabajar de forma erguida, y eficiencia en el tiempo y calidad del trabajo, su uso se ha extendido a casi todos los edificios con resultados óptimos.

Para este tipo de barrido se utilizan mopas húmedas. Como más del 80% de la suciedad y el polvo queda adherido a la fibra, este proceso facilita en gran medida el fregado posterior, que debe realizarse sobre suelos prácticamente limpios para que los detergentes y desinfectantes sean más efectivos.

Existen mopas de diferentes tamaños para adaptarse a las características de los locales a limpiar. Por ejemplo, no sería práctico limpiar un pasillo de aeropuerto con un soporte pequeño (55 cm), ni una habitación de hospital con un soporte grande (1.50 m).

Técnica y Utilización

Para obtener el máximo rendimiento de este método, es importante considerar dos aspectos:

1. El suelo debe estar perfectamente liso y tratado con emulsión, cristalizador o cera.
2. El operario debe manejar bien la herramienta.

El procedimiento de limpieza con el sistema de barrido húmedo es el siguiente:

1. Si se utiliza una bañera dosificadora, llenarla con la solución adecuada de producto. La bañera está dividida en dos secciones: una para la solución desinfectante y otra para detergente, que se usarán según el grado de suciedad.

2. Colocar la mopa en el suelo con la cara interna hacia abajo e introducir el soporte. La mopa quedará sujeta sin necesidad de inclinarse.

3. Humedecer la mopa de manera dosificada en la bañera para obtener el grado de humedad deseado, presionando el pedal del dosificador con el soporte. También se puede impregnar la mopa directamente con un producto atrapapolvo mediante pulverización, aplicándolo diez minutos antes de su uso para que sea más efectivo.

4. Limpiar la zona con la cara de la mopa que se ha impregnado. El barrido debe hacerse recorriendo la estancia en zigzag, evitando pasar dos veces por el mismo lugar.

5. Desprender la mopa sucia mediante un mecanismo que evita tocarla. Si es desechable, se tira; si no, se coloca en el saco de mopas sucias.

6. Finalmente, lavar las mopas en la lavadora para reutilizarlas en el siguiente servicio. Las mopas tienen un ciclo de vida de 700 lavados, después de los cuales deben ser reemplazadas progresivamente.

Fregado con un Solo Cubo

Este método de limpieza con fregona industrial de un solo cubo se usará únicamente en áreas administrativas.

Materiales

Se utilizarán los siguientes materiales:

• Carro de fregona industrial de un solo cubo.
• Prensa.
• Fregona de algodón de tiras.
• Detergente neutro o el adecuado para la suciedad a limpiar.

Procedimiento

A continuación, se detalla paso a paso el proceso de fregado con fregona industrial de un solo cubo:

1. Preparar la solución limpiadora con agua y el detergente adecuado para el tipo de limpieza a realizar.
2. Sumergir la fregona en la solución y extraerla de lado, haciendo palanca para compensar el peso. Luego, introducir los flecos en la prensa.
3. Exprimir la fregona y sacarla nuevamente haciendo palanca.
4. Colocar la fregona en el suelo y proceder a fregar: primero los zócalos y después la superficie de derecha a izquierda, y viceversa, en forma horizontal.
5. Trabajar por zonas la superficie que hay que limpiar.
6. Cuando la fregona se ensucia, darle la vuelta y seguir trabajando de la misma forma.
7. Cambiar el agua con frecuencia.

Fregado con Doble Cubo

Este método consta de dos recipientes: uno rojo (cubo de agua sucia) con agua y detergente jabonoso, y otro azul (cubo de agua limpia) con agua y desinfectante.

Hay tres opciones para el contenido de los cubos, todas válidas según la mayor o menor criticidad de la zona a limpiar y desinfectar:

• Opción A:
  • Cubo azul: agua + detergente + desinfectante.
  • Cubo rojo: agua.
• Opción B:
  • Cubo azul: agua + desinfectante.
  • Cubo rojo: agua + detergente.
• Opción C:
  • Cubo azul: agua + detergente + desinfectante.
  • Cubo rojo: agua + detergente + desinfectante.

Procedimiento

El procedimiento de la técnica de fregado con doble cubo es el siguiente:

1. Colocar la prensa o escurridor sobre el cubo rojo.
2. Introducir la fregona limpia en el cubo azul.
3. Escurrir la fregona sobre el cubo rojo.
4. Fregar en zigzag desde la zona limpia a la zona sucia de la estancia.
5. Introducir la fregona en el cubo rojo, enjuagar varias veces y escurrir al máximo.
6. Sumergir la fregona en el cubo azul.
7. Escurrir y continuar fregando.

Para los pasillos, primero se limpiará una mitad y luego la otra, señalizando la zona con avisos de “suelo húmedo, suelo resbaladizo”. La mitad del pasillo debe estar libre para el tránsito. El equipo de limpieza debe estar en la zona que se está limpiando.

En las habitaciones de los pacientes se utilizarán las dos cubetas del carro (3-5 litros cada una, azul para limpio y roja para sucio), con agua, detergente y desinfectante en la dilución adecuada. En una de ellas, se enjuagarán las bayetas empleadas en la limpieza del cuarto de baño, aclarándolas cuidadosamente al terminar y vaciando inmediatamente dicha cubeta.

Las habitaciones se limpiarán siempre desde los rincones hacia la puerta de salida, y los quirófanos comenzando por la entrada de pacientes hacia la zona intermedia o sucia.

Aspirado de Polvo y Desempolvado

La aspiración es un método de limpieza para recoger el polvo utilizando aspiradoras. Se emplea en oficinas, fábricas, naves industriales, entre otros, donde la suciedad puede ser variada (polvo común, polvo tóxico, virutas de metal, madera, etc.). Este método elimina gran parte del polvo sin devolverlo al ambiente, facilitando una limpieza de mantenimiento más sencilla y duradera.

En este apartado nos centraremos específicamente en la aspiración de polvo sobre suelos textiles. Las moquetas son suelos textiles comunes en edificios como oficinas y hoteles. Este tipo de suelos presenta desafíos de limpieza porque, aunque aspirar no es difícil, eliminar manchas y suciedad abundante requiere especialización y conocimientos sobre tipos de tejidos, sistemas de colocación de las moquetas, composición de la suciedad, etc.

Estos suelos deben aspirarse a diario, ya que el polvo y las pisadas pueden deteriorarlos considerablemente. Para ello, es imprescindible utilizar una aspiradora de polvo profesional.

Componentes de las Aspiradoras Profesionales

Estas aspiradoras están compuestas por:

• Un conjunto monobloque móvil, de configuración compacta, con conector para sistemas de aspiración.
• Chasis de transporte de fácil apertura para extracción de la bolsa o cómodo vaciado del contenido.
• Complementos para transporte mediante ruedas o carretilla para escaleras.

En las aspiradoras de polvo, el procedimiento de vaciado puede ser:

• Por retirada de la bolsa.
• Por vaciado en bolsa de basura del depósito contenedor.

Procedimiento de Aspirado

El procedimiento para ejecutar el aspirado es el siguiente:

1. Poner a punto la aspiradora, asegurándose de que aspira correctamente y de que es la adecuada para el tipo de suciedad a aspirar.
2. Comprobar que la bolsa está en buenas condiciones para que la boquilla de aspiración pueda succionar la suciedad correctamente.
3. Aspirar primero (y si es necesario, dos o tres veces) las áreas que más se ensucian y, posteriormente, el resto.
4. Mover la boquilla de aspiración hacia adelante y hacia atrás mientras se avanza en el aspirado.

Sistema Rasante o de Mopa

El carro de transporte del material de limpieza debe diferenciarse del utilizado en el sistema de doble cubo, consistiendo en: un cubo más grande (16 litros de agua) con soporte incorporado para escurrir las mopas, palo de fregar con sistema automático para la colocación de las mopas, y mopas fabricadas a base de poliéster y algodón y/o microfibra.

Método

1. Colocar las mopas en la cubeta o bandeja adecuada.
2. Llenar la cubeta según la forma indicada por el fabricante, con la concentración adecuada de producto para la zona a limpiar (solución preparada centralizadamente), asegurándose de que las mopas queden completamente sumergidas en la solución.
3. Adaptar el palo que se va a utilizar y, con una ligera presión, escurrirlo en el soporte destinado a ello.
4. Fregar el suelo comenzando por la zona más alejada de la puerta, y al salir de la habitación, desechar la mopa depositándola en una bolsa de plástico.
5. Utilizar una mopa por habitación o cada 25 metros (según la suciedad).
6. Repetir el proceso en cada habitación, box, quirófano, etc.
7. Las mopas sucias serán lavadas y desinfectadas diariamente mediante un proceso automático en lavadora (centralizada junto al local donde se dispensan las soluciones de desinfectantes). El cambio de mopas evitará posibles contaminaciones cruzadas.

Fregado a Máquina

Este método utiliza una máquina con discos que distribuyen el producto sobre el suelo por rotación y al mismo tiempo absorben la suciedad desprendida. Es útil solo en locales amplios y con poco obstáculo en la capacidad de maniobra (pasillos y zonas de grandes dimensiones). Siempre irá acompañado del repaso manual de los bordes a los que la máquina tiene difícil acceso.

Cristalización de Piedras Calcáreas

1. Introducción

La cristalización de piedras calcáreas (mármol, terrazo, travertino) es un método de tratamiento específico que combina efectos mecánicos y químicos. Este proceso implica la aplicación de un producto cristalizador que reacciona con la superficie de la piedra, formando una capa dura y resistente que protege el suelo.

El proceso de cristalización se realiza con:

• Una máquina rotativa tipo fregadora-abrillantadora con un plato de arrastre.
• Lana de acero de distintos grosores, según el tipo de piedra (más fina para el mármol).
• Un producto de cristalización que contiene fluosilicatos y, en algunos casos, ceras.

2. Procedimiento

1. Dividir la superficie a tratar en áreas de aproximadamente 9 m² y pulverizar el producto puro directamente sobre el suelo. La cantidad de producto a aplicar dependerá de la porosidad del suelo.
2. Luego, pasar la máquina equipada con el plato de arrastre y la lana de acero simultáneamente hasta que la superficie esté completamente seca y brillante. Durante el paso de la máquina, se produce una reacción termoquímica en el suelo que endurece la superficie y la hace brillante (cristalización de las sales).

Importante:

• Al bordear los zócalos, mover la máquina de derecha a izquierda para evitar salpicaduras. Si se producen, solo se podrán quitar en seco y con lana de acero. Proteger los revestimientos metálicos y de madera.
• Una vez alcanzado el nivel de brillo deseado, no insistir más (esto es particularmente importante para el mármol blanco). No pasar lana de acero seca nuevamente, ya que podría “matar” el brillo.

La durabilidad de este tratamiento varía, desde un mes hasta un año, dependiendo de la calidad del suelo, el tráfico que soporta y su ubicación, entre otros factores. Este tratamiento permite una limpieza de mantenimiento muy sencilla y económica, utilizando barrido húmedo y fregado con agua y detergente neutro. La reposición del brillo puede realizarse mediante cristalización parcial en las zonas desgastadas, sin necesidad de decapado previo.

Aplicación de Emulsiones

1. Normas Generales

• El suelo debe estar completamente fregado, neutralizado, aclarado y seco.
• Las capas de emulsión deben aplicarse tan finas como sea posible (como una piel de cebolla).
• Cada capa debe secarse completamente antes de aplicar la siguiente.
• Las capas deben aplicarse siguiendo un patrón específico:
  • La primera capa debe quedar a un palmo del zócalo.
  • La segunda capa debe quedar a medio palmo del zócalo.
  • La tercera capa debe cubrir toda la superficie.
• El número de capas a aplicar dependerá del tráfico y del desgaste que el suelo tenga que soportar.
• Cuando se deteriora, antes de aplicar una nueva capa, se debe decapar la capa anterior.

2. Métodos de Aplicación de Emulsiones

a) Aplicación con Mopa

• La mopa debe ser de algodón usado, limpia y con los flecos abiertos.
• Verter la emulsión pura en el cubo de la mopa.
• Empapar bien la mopa y escurrir hasta que no gotee.
• Delimitar la zona a tratar y aplicar la emulsión de manera uniforme, cubriendo toda la superficie.
• Dejar secar completamente antes de aplicar la siguiente capa.
• Limpiar el material al final para evitar que se endurezca y se vuelva inservible.

b) Aplicación con Aplicador

El aplicador consta de:

• Un palo con pinza incorporada.
• Una piel sintética.
• Un soporte de espuma para dar mullido.

Procedimiento

• Verter la emulsión en pequeños charcos directamente en el suelo. Extenderla con el aplicador estirando el producto al máximo para que la capa sea lo más fina posible.
• Frotar la superficie describiendo óvalos alargados para que la capa quede uniforme y bien extendida.
• Una vez cubierta toda la superficie, dejar secar completamente antes de aplicar la segunda capa.
• La segunda capa debe aplicarse cruzando la dirección de la primera.
• No presionar sobre el aplicador para evitar la formación de espuma.
• Al finalizar, poner el material a remojo para evitar que se endurezca y se vuelva inservible.

3. Conservación

La conservación dependerá del tipo de emulsión aplicada: emulsión semiabrillantable o emulsión autobrillante lavable.

a) Emulsión Semiabrillantable

• Utilizar barrido húmedo seguido de método spray diario. Con este sistema, la emulsión se endurece considerablemente, recuperando el desgaste diario del suelo. Este sistema solo puede aplicarse si se dispone de un operario que pase la máquina diariamente.

b) Emulsión Autobrillante Lavable

• Utilizar barrido húmedo y fregado con mopa y detergente neutro. Se puede reponer parcialmente aplicando una nueva capa en las áreas desgastadas. Esta operación puede repetirse hasta un máximo de siete capas, después de lo cual es necesario decapar (fregar a fondo) todo el suelo antes de aplicar una nueva emulsión. Este sistema permite prolongar el tratamiento dependiendo del tráfico que soporte el suelo.

El producto a aplicar debe cumplir con ciertas condiciones:

• Debe ser fácil de aplicar.
• Su eliminación debe ser posible mediante un simple fregado con detergente decapante.
• Debe ser autobrillante y antideslizante.

4. Problemas tras la Aplicación de Emulsiones

• Un suelo encerado en exceso puede volverse “pegajoso”.
• Si se utiliza poco producto, no se consigue el brillo deseado.
• Si se aplican capas muy gruesas de cera, o se acumulan unas capas sobre otras, el suelo no se ve homogéneo. Esto se soluciona aplicando capas finas y decapando antes de aplicar una nueva capa.
• Si se encera un suelo que no está bien seco, se producen manchas acuosas.
• Los productos a base de agua no se deben aplicar sobre madera; en su lugar, se utilizarán ceras.

Método Spray/Máquinas de Alta Velocidad

Este método es el más económico para la limpieza de suelos, ya que simplifica el mantenimiento al combinar la limpieza diaria, semanal y periódica en una sola operación. El proceso consiste en limpiar, encerar y abrillantar simultáneamente. Los materiales necesarios para este método son:

• Máquina: Se necesita una abrillantadora con una presión mínima sobre el suelo de 35 g/cm². Las máquinas de alta velocidad son ideales para esta operación, ya que permiten obtener altos rendimientos.
• Disco abrasivo: Estos discos están hechos de fibras de nailon o poliéster expandido. La agresividad del disco a utilizar se debe seleccionar según el tipo de pavimento, la suciedad a eliminar y el tipo de máquina. El grado de agresividad de un disco se determina por su color, siendo los colores más claros menos abrasivos, aunque algunas marcas no siguen esta regla. Los discos no deben ser expuestos a agua caliente superior a 60°C para evitar que se encojan. Los discos ayudan a extender el producto, a potenciar la acción química del producto mediante acción mecánica, a recoger la suciedad disuelta y a abrillantar.
• Producto: Para la aplicación del método Spray se utiliza una emulsión aplicada mediante un vaporizador. La emulsión debe contener detergentes, solventes y ceras, todo ello emulsionado con agua.

Otros Tratamientos

• Diamantado: Este tratamiento se aplica a suelos viejos, sin brillo y con arañazos. Es adecuado para suelos duros como mármol, terrazo y granito. El proceso consiste en rebajar la capa superficial del suelo con diamantes. Posteriormente, se debe cristalizar el suelo para garantizar su durabilidad.
• Film: Este es un recubrimiento plástico que protege e impermeabiliza las superficies. Se aplica utilizando una máquina rotativa.

Eliminación de Manchas en Superficies Lavables

Introducción

Al elegir productos de limpieza, es crucial considerar el tipo de suelo y su mantenimiento. La mayoría de los suelos en centros públicos pueden clasificarse en cuatro categorías:

• Pisos de mampostería: Incluyen mármol, terrazo, mosaico de cerámica, pizarra y cantera. Son sensibles a los ácidos y sales alcalinas, por lo que es recomendable usar detergente líquido neutro para su limpieza.
• Pisos de madera o similares: Comprenden madera dura, madera blanda y mosaico de corcho. No se debe usar exceso de agua para su limpieza, sino disolventes adecuados.
• Pisos elásticos: Incluyen asfalto, linóleo, corcho y vinilo. Los disolventes pueden dañarlos y el agua puede afectar el adhesivo. Deben decaparse y encerarse al menos cada seis meses, tratarse mecánicamente cada 15 días y realizar un barrido húmedo diario.
• Pisos conductivos: Incluyen terrazo, mosaico de cerámica, vinilo y corcho. Son conductores de electricidad y se encuentran en quirófanos, paritorios, urgencias y áreas adyacentes. Se deben usar productos que no afecten su conductividad, enjuagar bien para evitar residuos y recoger la solución con un aspirador de humedad.

Mobiliario Lavable

El mobiliario lavable incluye formica, materiales sintéticos en general, mármoles, granitos y cristales. Debe limpiarse con agua, detergente neutro y una bayeta que se pueda mojar, a veces también con estropajo. La bayeta debe enjuagarse tantas veces como sea necesario.

Eliminación de Manchas de Sangre u Otros Fluidos

Con guantes resistentes y mascarilla si es necesario:

• Verter hipoclorito sódico al 10% u otro derivado clorado con resinas absorbentes sobre la superficie contaminada, proporcionando una concentración de cloro de 10,000 ppm (partes por millón).
• Dejar actuar durante 20 minutos.
• Limpiar el área con toallas desechables.
• Eliminar los residuos en un contenedor de material biológico.
• Quitarse los guantes y lavarse las manos.

Manchas de Óxido

Las manchas de óxido pueden eliminarse limpiando bien la superficie con un paño humedecido con una solución de citrato sódico al 10%. Luego, impregnarla con una crema blanqueadora y frotar vigorosamente las manchas. Finalmente, enjuagar bien y secar con un paño suave y limpio.

Manchas de Grasa

Las grasas y aceites se eliminan fácilmente con desengrasantes o mediante lavado y frotación con disolventes orgánicos que deben tener:

• Temperatura de inflamación por encima de 60°C.
• Un umbral de toxicidad superior al del metilcloroformo (350 ppm).

No se deben usar gasolina, benceno o tetracloruro de carbono. Es recomendable el uso de metilcloroformo (líquido).

En cuanto a la prevención de riesgos laborales, es importante recordar que los disolventes de grasa pueden dañar las manos y causar úlceras insidiosas tras exposiciones repetidas.

Manchas de Tinta

Para eliminar manchas de tinta, aplique una solución que contenga alcohol, ácido acético blanco, glicerina, ácido sálico y éter. Después de aplicar la solución y antes de que se seque, enjuague bien con agua y un detergente neutro (aproximadamente 10 gramos por litro). Deje secar y luego aspire profundamente. A continuación, aplique una solución de agua y amoníaco en una proporción de diez a uno.

Si la mancha de tinta es reciente (dependiendo de la marca de la tinta), generalmente es suficiente aplicar una solución de detergente para tejidos delicados y alcohol.

Manchas de Cal del Agua

Las manchas de cal, comunes en los baños, se pueden eliminar aplicando un líquido antical. Si no tiene este producto, use un detergente ácido o un poco de vinagre para eliminarlas.

Manchas de Chicles

• Retire el exceso de chicle con los dedos.
• Aplique frío con hielos en una bolsa para endurecer el chicle.
• Use una espátula de plástico o una tarjeta de crédito vieja para raspar el chicle endurecido.

Elimine cualquier residuo restante con una solución de agua y detergente ácido al 50% o con alcohol de 96°.

Limpieza de Escaleras

Al limpiar escaleras, es esencial distinguir entre superficies lavables y no lavables: el terrazo, mármol, marmolina, travertino, gres y granito son superficies lavables, mientras que las escaleras de madera no lo son.

Material Necesario:

• Escoba y recogedor.
• Mop-sec y producto capta-polvo.
• Fregona industrial de algodón o tiras tipo Vileda.
• Detergente neutro.
• Bayeta para polvo.
• Bayeta de tela sin tejer.
• Palo telescópico.
• Mojador y rastrillo.
• Bolsas de basura.
• Guantes.

Procedimiento:

1. Recoger los desperdicios visibles en el suelo.
2. Pasar la mopa impregnada previamente con producto capta-polvo, dejándola reposar al menos diez minutos antes de usarla.
3. Si la barandilla es de madera, pasar la bayeta para polvo impregnada con producto capta-polvo, dejándola reposar al menos diez minutos antes de usarla.
4. Si la barandilla es de metal tratado, pasar una bayeta humedecida con agua o una solución de detergente neutro y secar posteriormente.
5. Si el metal no está tratado, utilizar limpiametales y, una vez seco, sacarle brillo.
6. Fregar las escaleras y descansillos con una solución de detergente neutro.
7. Si las escaleras son de madera, evitar el fregado. Si se ha derramado algo o hay manchas visibles, intentar limpiar con una fregona muy escurrida impregnada con solución de detergente neutro para evitar dañar o ennegrecer la madera.
8. Quitar el polvo de techos y paredes con un palo telescópico y un cepillo adecuado.
9. Limpiar paredes y cristales con mojador, rastrillo y una solución de detergente neutro.

Frecuencia de Limpieza:

La frecuencia de limpieza dependerá del tiempo asignado a estas tareas.

Medidas Preventivas para Evitar Caídas:

• Todo el personal debe utilizar calzado con suela antideslizante.
• Cuando el pavimento esté mojado, se debe colocar un letrero o señal visible en la zona para advertir al resto del personal sobre el riesgo de resbalones.

Limpieza de Parámetros Verticales

Limpieza de Fachadas

La limpieza de fachadas implica la eliminación de suciedades causadas por personas o animales en las partes bajas de los edificios y el mobiliario urbano, así como la limpieza completa de las fachadas cuando están deterioradas o sucias debido a la contaminación ambiental y las condiciones climáticas.

Tipos de Limpieza

La limpieza de fachadas se puede clasificar en:

a) Limpieza manual para remover restos pegados en la pared, como carteles o pequeñas manchas.

b) Limpieza mecanizada que requiere el uso de máquinas de agua a presión o de chorro de arena.

A) Limpieza Manual

Este tipo de limpieza se realiza, por ejemplo, después de una campaña electoral para quitar los carteles de las fachadas, limpiar las marquesinas de autobuses o eliminar grafitis.

Material necesario

El personal de limpieza necesitará:

• Un cubo de agua.
• Una brocha.
• Una espátula.
• Una cuchilla de raspar suelos.

Procedimiento

1. Humedecer los papeles y carteles pegados a la superficie con la brocha mojada en agua y dejarlos actuar un rato para que se reblandezcan.
2. Retirar a mano los carteles que se puedan despegar fácilmente.
3. Utilizar una espátula para aquellos que ofrezcan mayor resistencia.
4. Rascar con la cuchilla de suelos los restos que queden sin despegar en superficies lisas.
5. Para carteles con adhesivos más resistentes, añadir un producto ácido o catiónico al agua de mojado.

Para superficies rugosas, utilizar un cepillo de púas duras, de raíces o incluso metálico para rascar y despegar los restos de suciedad o papeles.

Consideraciones adicionales:

• Las superficies rugosas de tirolesa pueden deteriorarse durante la limpieza.
• En superficies pintadas al temple o encaladas, es posible que sea necesario repintar las zonas deterioradas después de eliminar la suciedad sólida.
• Las pinturas plásticas y los esmaltes al óleo resisten bien la limpieza, pero no se deben usar disolventes como aguarrás, acetona o sosa sobre ellas.
• Las superficies de madera barnizada no admiten disolventes ni decapantes para su limpieza.
• Si aparecen eflorescencias de salitre en la limpieza de fachadas, se debe realizar una limpieza posterior con un producto ácido o catiónico hasta su completa eliminación.

B) Limpieza Mecánica

Los métodos mecánicos de limpieza que ofrecen los mejores resultados son el de proyección de chorro de arena y el de agua a presión. La presión ejercida por estos dos sistemas es lo suficientemente fuerte como para eliminar parte del material y, por ende, la suciedad.

a) Limpieza con chorro de arena

Este método de limpieza, altamente agresivo, se usa principalmente en la restauración de fachadas de edificios construidos con materiales duros como granito y basalto. Sin embargo, este método puede dañar piedras más blandas como calizas y mármol.

Procedimiento de limpieza:

Consiste en proyectar un chorro de arena muy fría contra la fachada usando una máquina de presión equipada con una boquilla especial. Este chorro desbasta la superficie, dejándola con un aspecto de nueva construcción.

Inconvenientes:

• Es necesario recoger la arena para reutilizarla.
• Produce desgaste en la superficie.
• Genera una gran cantidad de polvo durante la operación.

b) Limpieza con chorro de agua

Este método es menos agresivo que el de chorro de arena y puede utilizarse en casi cualquier material, excepto la madera. Además, no daña los materiales a limpiar y permite el uso de productos de limpieza y agua caliente, aumentando así el poder limpiador.

Ventajas:

• Solo se necesita una toma de agua o una toma de corriente.
• Permite un trabajo fácil sin necesidad de disolventes, eliminando la suciedad y algunos grafitis.
• Requiere sumideros o alcantarillas para drenar el agua proyectada. En su ausencia, se necesita un aspirador de agua para evitar inundaciones.

Procedimiento de trabajo:

1. Preparación:

• Mojar la superficie con agua caliente utilizando una boquilla pulverizadora. Este proceso no debe durar más de media hora, dependiendo de la cantidad de suciedad y el tipo de superficie.

2. Limpieza:

• Cambiar a la boquilla de chorro y trabajar lentamente sobre las áreas sucias hasta que la suciedad desaparezca. Si es necesario, utilizar productos químicos adicionales.

• Dirigir el chorro de agua hacia abajo y hacia fuera para evitar salpicaduras. Usar guantes para evitar quemaduras al trabajar con agua caliente.

• Empezar por la parte inferior y subir hacia arriba, especialmente con materiales porosos.

3. Ajustes de presión y temperatura:

• Ajustar la presión y la temperatura según el material de la superficie a limpiar. Generalmente, se recomienda una temperatura de 80°C y una presión de 100 bar. Para superficies plásticas, usar una temperatura inferior a 50°C y, para superficies blandas como la tirolesa, usar una presión más baja. En materiales más duros como aceros inoxidables, hormigones sin pintar y piedras graníticas, se puede aumentar la temperatura y la presión si los resultados no son satisfactorios.

4. Repaso final:

• Repasar la zona de trabajo con la boquilla pulverizadora, desde arriba hacia abajo, para asegurar que no queden restos de suciedad.

5. Tratamiento de manchas persistentes:

• Las manchas que no se eliminen con la hidrolimpiadora deben tratarse con un cepillo impregnado de un producto de limpieza adecuado.

• No usar disolventes con agua caliente, ya que estos pueden evaporarse rápidamente y producir vapores tóxicos.

• Las manchas profundas en superficies porosas se deben tratar con un producto específico denominado “quita sombras”, que es un disolvente que penetra en los poros y disuelve la suciedad. Este producto es más efectivo si se aplica sobre la pared seca.

Limpieza de grafitis

En los últimos años, ha habido personas que invierten una gran parte de su tiempo y dinero en la compra de rotuladores y aerosoles de pintura para escribir sus nombres o hacer dibujos en diversas paredes. Esto no solo representa un gasto considerable para quienes realizan estas acciones, sino también para los responsables de limpiar estas superficies.

Los grafitis generalmente se hacen con tinta o pintura, lo que facilita la elección de productos de limpieza adecuados. Aunque se pueden eliminar manualmente, el tiempo requerido haría que el costo del trabajo se disparara.

Para eliminar manualmente un grafiti, se debe aplicar directamente un decapante (suficientemente denso para que no escurra) adecuado al tipo de pintura a eliminar (si es cera, esmalte o acrílico). Se deja actuar durante 5 o 10 minutos, y luego se frota con un cepillo fuerte, levantando las partes más difíciles con una espátula y limpiando la zona con disolvente al finalizar. Después, se pueden eliminar las “sombras” restantes con otro producto adecuado, arrastrando los restos con agua caliente.

Como se mencionó anteriormente, la limpieza con chorro de agua a presión permite disolver fácilmente los grafitis más recientes que no se han incrustado en los poros del material. Posteriormente, se procederá a limpiar más detalladamente aquellos que no se eliminan completamente.

Secuencia de trabajo

1. Remojar con chorro de agua caliente pulverizada.

2. Limpieza inicial de grafitis con chorro concentrado.

3. Aplicación de decapantes a los grafitis que no se eliminaron bien.

4. Tiempo de actuación del decapante.

5. Repaso con chorro de agua concentrado.

6. Eliminación de restos, repasando con chorro de agua caliente pulverizada.

7. Secado de la superficie.

8. Limpieza de “sombras” con “quita sombras” mediante pulverizador.

9. Tiempo de actuación del “quita sombras”.

10. Repaso de zonas con restos de suciedad con el chorro concentrado.

11. Eliminación final de restos de suciedad en las zonas afectadas con chorro pulverizado, dirigiendo la suciedad hacia el desagüe más cercano.

Limpieza de paredes

La limpieza de paredes es una tarea periódica y requiere diferentes métodos según el tipo de superficie.

Paredes no lavables: pintadas y empapeladas

El polvo debe eliminarse de estas superficies una vez al mes, utilizando mopsec o productos atrapa-polvo, o bien una aspiradora.

Las manchas deben eliminarse con un paño húmedo y detergente neutro, aplicándolo suavemente y probando primero en una zona no visible para evitar daños en la pintura.

Para eliminar marcas de lápiz, rozaduras de zapatos o goma de carros o sillas de ruedas, se puede usar una goma de borrar o miga de pan.

Paredes lavables

Estas paredes deben lavarse con agua y detergente neutro o alcalino, según el grado de suciedad.

Para ello, se puede utilizar un tubo telescópico con un mojador y rastrillo, lo que facilita la limpieza con menor esfuerzo.

Las paredes alicatadas deben limpiarse diariamente según sea necesario y completamente al menos una vez al mes. La técnica más rápida es usar herramientas de limpieza de cristales: mojador, raqueta y guía telescópica.

El procedimiento es:

1. Introducir el mojador en una solución de agua y detergente adecuado (neutro para suciedad normal, amoniacal para grasa, desinfectante en aseos si es necesario).
2. Escurrirlo con la mano de arriba hacia abajo.
3. Humedecer la pared de abajo hacia arriba para evitar manchas al limpiar de arriba hacia abajo.
4. Eliminar con la raqueta de arriba hacia abajo, secando la goma de la raqueta tantas veces como sea necesario.
5. Repasar con un paño seco las áreas necesarias, especialmente bordes y restos de gotas.

Los productos a utilizar son:

• Detergente neutro: Es el producto principal para la limpieza de paredes. Se debe usar en todas las paredes y recurrir a otros productos solo cuando el neutro no funcione.
• Detergente alcalino: En una proporción no superior al 2 % para limpiar paredes con grasa.
• Detergente ácido: Para eliminar suciedades de cal o cemento, especialmente en limpiezas de obra.

Limpieza de zócalos

Se realiza después de limpiar la pared.

Las suciedades no adheridas se retiran con una brocha y las manchas adheridas se quitan con un estropajo. Luego, se lavan con paños limpios y una solución de detergente-desinfectante, y se secan con un paño limpio y suave.

Limpieza de paredes pintadas

1. Tipos de pintura

La siguiente tabla resume las características de los tipos de pinturas y barnices más comunes. Estos productos están diseñados para revestir superficies, protegiéndolas de agentes externos como el aire, la humedad y la luz solar, además de proporcionarles una coloración con fines estéticos o decorativos.

2. Procedimiento de limpieza de paredes con pintura plástica

Las paredes pintadas con pintura plástica tienen la ventaja de ser lavables, lo que permite mantenerlas en buen estado durante más tiempo sin necesidad de repintar.

Para mantener las paredes limpias, es importante realizar una limpieza periódica. No solo hay que atender a las manchas accidentales, sino también a la acumulación de polvo y hollín de los sistemas de calefacción o la contaminación exterior.

1. Eliminar el polvo de la superficie a limpiar. Si hay manchas, eliminarlas con agua.
2. Con el equipo de protección adecuado, preparar una solución de agua tibia con detergentes no abrasivos u otros productos en un recipiente.
3. Usar una esponja o bayeta para aplicar la solución sobre la superficie, frotando uniformemente de arriba hacia abajo hasta eliminar la suciedad.
4. Enjuagar varias veces con agua limpia, cambiando el agua del recipiente tantas veces como sea necesario. En el último enjuague, el agua debe quedar totalmente transparente después de escurrir la esponja o bayeta.
5. Secar la pared con un trapo seco.

Para manchas de grasa, aplicar un quitagrasas con una esponja y agua.

3. Limpieza de paredes con pintura al temple

Las paredes pintadas con pintura al temple deben limpiarse en seco. Lo recomendable es solo eliminar el polvo. En caso de mayor suciedad, será necesario repintar. Para manchas localizadas, se puede utilizar una goma de borrar.

Mantenimiento de aceros en puertas y ascensores

Material necesario:

• Un cubo con agua caliente.
• Un trozo de jabón natural dentro del cubo.
• Bayeta suave de limpieza.
• Bayeta de secado.

Al limpiar aceros en puertas y ascensores, es importante considerar si han sido previamente limpiados por otras personas. Los productos anteriormente utilizados son relevantes, ya que es común el uso de aerosoles aceitosos que fijan las huellas dactilares y acumulan capas de suciedad grasa. Por lo tanto, el proceso de limpieza debe seguir los pasos detallados a continuación:

Procedimiento:

1. Dejar que parte del trozo de jabón natural se disuelva en el agua caliente.
2. Con la bayeta impregnada en esta solución, limpiar de un lado a otro, nunca en círculos, o de abajo hacia arriba y viceversa.
3. Secar de la misma manera.

Este tipo de limpieza debe realizarse durante ocho a diez días para eliminar completamente los restos de productos inadecuados presentes en el acero. Posteriormente, seguir el procedimiento de limpieza de mantenimiento descrito a continuación:

Material necesario:

• Cubo con agua limpia.
• Solución de detergente neutro en una botella pulverizadora.
• Bayeta suave de limpieza.
• Bayeta de secado.

Procedimiento de mantenimiento:

1. Pulverizar la superficie con la solución de detergente neutro.
2. Frotar con la bayeta de un lado a otro o de abajo hacia arriba, nunca en círculos.
3. Secar posteriormente de un lado a otro o de abajo hacia arriba.
4. Aclarar la bayeta tantas veces como sea necesario.

En este tipo de limpieza, también se pueden utilizar herramientas como el mojador y el rastrillo.

Mantenimiento de textiles en paredes

Material necesario:

• Aspiradora-cepilladora con alargador.
• Percloroetileno.
• Champú para limpieza de textiles.
• Trapos blancos.

Procedimiento:

1. Aspirar la pared con la aspiradora-cepilladora.
2. Si hay manchas, limpiar impregnando un trapo con percloroetileno y aplicar sobre las manchas mediante tamponación para evitar que se extiendan.
3. Para manchas en textiles acrílicos, aplicar espuma de champú y trabajar de fuera hacia dentro para evitar que las manchas se extiendan.

Mantenimiento de paredes de madera

Material necesario:

• Mop-sec.
• Productos capta polvo.
• Bayeta humedecida.
• Gamuza.

El agua puede dañar la madera, por lo que se debe evitar mojarla.

Procedimiento:

1. Pulverizar el mop-sec con el producto capta-polvo al menos 30 minutos antes de su uso.
2. Pasar el mop-sec por la madera para quitar el polvo.
3. Si quedan manchas, humedecer una bayeta y quitarlas manualmente.
4. Secar posteriormente con una gamuza.

Criterios de calidad

• Las paredes deben quedar libres de suciedad y, si es posible, brillantes.
• Los bordes deben estar limpios y secos.
• Las juntas del revestimiento cerámico pueden ser restauradas con masilla de juntas.

Medidas preventivas

Evitar lesiones y caídas:

• Mantener la espalda recta y las rodillas flexionadas al agacharse.
• Utilizar un palo telescópico siempre que sea posible para evitar el uso de escaleras.
• Colocar el cubo de agua y las herramientas de manera adecuada para evitar tropiezos y caídas.
• Si se utilizan escaleras, asegurarse de que estén homologadas y respetar las normas de seguridad.

Evitar intoxicaciones:

• Utilizar guantes.
• No mezclar productos de limpieza.

Limpieza de techos

Los techos falsos acumulan suciedad del ambiente, convirtiéndose en un foco de infección que puede afectar a las personas que trabajan debajo de ellos. La limpieza de los techos puede realizarse de manera manual o con maquinaria.

Limpieza manual

Se limpiará con agua tibia y un detergente neutro, preferiblemente bactericida y fungicida, o con pulverización de productos enzimáticos, tipo espuma.

• Mopa húmeda: Para superficies verticales (paredes) y techos. La fliselina estará humedecida en agua con una solución detergente y/o desinfectante. La técnica consiste en limpiar el techo en trazos horizontales desde el centro hacia las uniones con las paredes sin repasar zonas ya limpias, seguido de la limpieza de las paredes en vertical de arriba hacia abajo. El uso de agua caliente ayuda a ablandar la suciedad.
• Mopa tratada químicamente: Una mopa de gasa impregnada con un producto germicida en base oleosa que capta el polvo.

La limpieza de cualquier superficie vertical implica retirar toda la cartelería no corporativa que esté fijada en la misma.

Limpieza a máquina

Se utiliza un equipo con una bomba de aspiración y de agua. Se limpia el techo mediante un chorro de agua con detergente ligeramente alcalino que es aspirado inmediatamente, evitando derrames de agua.

Es necesario limpiar todos los dispositivos como sensores de temperatura, sistemas de detección y alarma de incendios, luminarias y aires acondicionados que se encuentren en el techo.

Procedimiento de limpieza del sistema de detección de alarmas

La limpieza de estos dispositivos se realiza de la siguiente manera:

1. Retirar el dispositivo de su base.
2. Quitar la tapa superior para descubrir la celda del sensor.
3. Retirar el exceso de polvo con una brocha suave.
4. Limpiar con aire a presión y volver a colocar la tapa, asegurándose de que las pestañas de sujeción estén bien colocadas.

Limpieza de filtros de aire

La acumulación de polvo y otras partículas en los filtros dificulta el flujo de aire y reduce la calidad del aire, lo que puede provocar malos olores y la proliferación de agentes alérgenos.

1. Extraer los filtros del equipo de climatización, asegurándose de seguir las instrucciones del manual del equipo si es necesario.
2. Lavar suavemente los filtros con agua tibia. Frotar solo con las manos y guantes, evitando el uso de productos abrasivos.
3. Utilizar aspiradoras o aparatos similares si es necesario.
4. Si se requiere, usar cepillos con cerdas blandas para no dañar las fibras del filtro.
5. Dejar secar al aire.
6. Volver a colocar los filtros en su posición original dentro del equipo.

La frecuencia de limpieza dependerá del tipo de máquina, su uso y el protocolo del centro. La mayoría de los centros realiza esta tarea mensualmente, aunque los periodos pueden variar según el fabricante y el modelo del equipo.

Limpieza de cristales

Dependiendo de su composición y características, los cristales se pueden clasificar en:

• Cristales lisos
• Cristales rollé (rugosos, con estrías, etc.)
• Cristales con tratamientos específicos (que requieren productos especiales para su limpieza)

Las superficies acristaladas son, en general, fáciles de limpiar. La dificultad radica frecuentemente en la estructura de los edificios que deben limpiarse.

Podemos clasificar los cristales para su limpieza de la siguiente manera:

• Ventanas pequeñas de fácil acceso
• Puertas de entrada a edificios comerciales
• Cristales grandes, mamparas interiores
• Muros cortina accesibles solo con góndola
• Cristales rollé
• Etcétera

Esto implica aplicar diferentes técnicas de limpieza y adoptar las medidas de seguridad adecuadas para cada trabajo. Además, es importante considerar que cada edificio requerirá diferentes frecuencias de limpieza de cristales según su ubicación. Por ejemplo, las puertas de entrada necesitarán una limpieza diaria, los cristales interiores una frecuencia quincenal o mensual, mientras que los cristales exteriores pueden necesitar limpieza mensual, trimestral o incluso anual, dependiendo de si el edificio es un hospital, colegio o establecimiento público, entre otros.

También hay que tener en cuenta las condiciones climáticas y si es necesario realizar una limpieza general en edificios nuevos, donde pueden encontrarse restos de cemento, papeles, yeso, etc., que requerirán una técnica de trabajo diferente y un rendimiento de limpieza menor.

Limpieza de cristales en espacios interiores y exteriores

Los cristales se limpiarán con la frecuencia acordada con el cliente, ya sea diaria, mensual o bimestral, por ejemplo. Se limpiarán con rastrillo, detergente neutro o, en su defecto, limpiacristales. Sin embargo, el uso de limpiacristales puede ser un gasto innecesario, ya que, como se mencionó, los cristales generalmente son superficies fáciles de limpiar y el agua con detergente es suficiente. Si además se utiliza un mojador y rastrillo, la rapidez se suma a la eficacia del trabajo bien hecho.

Por lo tanto, los cristales se limpiarán de manera rotativa y siguiendo los procedimientos y herramientas que se detallan a continuación:

Descripción del montaje del rastrillo

Limpieza de ventanas grandes y en alturas en exteriores

Existen herramientas basadas en tubos telescópicos y articulados que permiten acceder a prácticamente cualquier lugar de limpieza. Lo importante es elegir las más adecuadas para lograr una calidad y rentabilidad óptimas.

Limpieza de ventanas pequeñas

Para ventanas pequeñas y de fácil acceso, se utilizarán herramientas estándar de limpieza, como esponjas, bayetas y productos específicos según el tipo de cristal y suciedad. La limpieza se realizará con cuidado para asegurar que todas las áreas del cristal queden limpias y sin rayas, aplicando técnicas adecuadas para evitar el desperdicio de tiempo y productos.

Sistemas de posicionamiento para limpiar ventanas

1. Conexión al punto de anclaje

Es crucial verificar el punto de anclaje, siguiendo estos pasos:

a) Selección del punto de anclaje:

• Asegurarse de que el punto de anclaje sea lo suficientemente fuerte para soportar la fuerza necesaria en caso de una caída.
• Comprobar que el punto de anclaje no tenga daños antes de conectarse a él y que no haya obstáculos debajo que puedan causar lesiones en caso de caída.
• La selección y colocación de anclajes estructurales requieren conocimientos específicos sobre la estructura interna y la resistencia de los materiales de construcción. Es vital que los anclajes estructurales sean instalados, probados e inspeccionados por personal competente.
• La Norma Técnica de Prevención (NTP) 893 ofrece información técnica detallada sobre los anclajes estructurales.
• La norma UNE-EN 795 especifica los requisitos y métodos de ensayo aplicables a los dispositivos de anclaje. La NTP 809 proporciona información técnica detallada sobre estos dispositivos.
• La selección específica del tipo de dispositivo de anclaje debe detallarse en la planificación previa de la tarea, especialmente para técnicas de acceso y posicionamiento para trabajos temporales en altura.

b) Sistema de conexión al anclaje:

• Según el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en la utilización de equipos de trabajo, el sistema debe incluir una línea de trabajo como medio de acceso, ascenso, descenso y sujeción, y una línea de seguridad como medio de protección anticaídas o de emergencia.
• El trabajador debe utilizar un arnés con los elementos de enganche necesarios para conectar los dispositivos de regulación de cuerda.
• El trabajador permanece suspendido de la cuerda de trabajo y, usualmente, utiliza un asiento mientras realiza la tarea.
• Ambas cuerdas, la de trabajo y la de seguridad, deben tener anclajes independientes y compatibles que no interfieran entre sí, permitiendo que la cuerda de seguridad se monte de forma paralela e independiente a la de trabajo.

2. Tipos de cuerda

• Cuerda de trabajo: También llamada “línea de trabajo” según la norma UNE-EN 12841, es la línea de anclaje utilizada principalmente para soporte durante el acceso a la posición de trabajo, la salida y la sujeción en dicha posición. Esta cuerda está en tensión debido al peso del operario mientras realiza su tarea, accede o sale de la posición de trabajo.
• Cuerda de seguridad: Conocida como “línea de seguridad” según la norma UNE-EN 12841, es la línea de anclaje proporcionada como garantía de seguridad. Esta cuerda solo estará en tensión debido al peso del operario en caso de fallo del sistema correspondiente a la cuerda de trabajo.
• Ambas cuerdas, tanto la de trabajo como la de seguridad, suelen cumplir con el tipo A de la norma UNE-EN 1891.

3. Tipos de dispositivos de regulación del operario de limpieza

En ambas líneas, de trabajo y de seguridad, se usa un dispositivo de regulación de cuerda que permite al usuario variar su posición a lo largo de la cuerda y estar protegido contra caídas. Los dispositivos de regulación de cuerda se dividen en los tipos A, B y C.

4. Sujeción de los elementos de trabajo

Las herramientas manuales y otros accesorios de poco peso pueden asegurarse mediante conectores, cordinos (cuerdas de diámetro inferior a 8 mm), cintas, eslingas o bandas adecuadas y resistentes, para evitar su caída. La sujeción puede realizarse en zonas específicas o puntos de conexión diseñados para esa función en el arnés y/o en el asiento, si se dispone del mismo.

Consejos prácticos de seguridad

Aquí le ofrecemos algunos consejos prácticos para trabajar de manera segura:

• Siga siempre las instrucciones proporcionadas.
• Si tiene dudas, pregunte.
• Corrija las condiciones inseguras si está dentro de sus capacidades y conocimientos; de lo contrario, informe a su supervisor inmediato.
• Contribuya a mantener el orden y la limpieza en el área de trabajo.
• Utilice las herramientas adecuadas para cada tarea.
• Maneje correctamente las máquinas o vehículos.
• Trate todas las heridas de inmediato; solicite primeros auxilios si es necesario.
• Sólo utilice, ajuste o repare herramientas si está autorizado para hacerlo.
• Use ropa adecuada y manténgala en buen estado.
• Evite bromas pesadas en el lugar de trabajo.
• No pase de una ventana a otra cuando trabaje en el exterior.
• Cuando trabaje en el exterior de ventanas, asegure sus herramientas para evitar que caigan.
• Obedezca todas las instrucciones que se le den.
• Cumpla todas las normas de seguridad establecidas.
• Informe de cualquier riesgo o condición insegura que detecte.

Frecuencia de limpieza en cristales

El siguiente cuadro proporciona una guía orientativa sobre la frecuencia recomendada para la limpieza de cristales: